LA METHODE SIX SIGMA

 LA DEMARCHE DE 6 SIGMA

GESTION DE LA QUALITE 








Une approche d'amélioration de la satisfaction des clients, une source d'accroissement et de rentabilité pour l'entreprise en cumulant les effets suivants : 


  • Diminution des rebus, retouches, coûts de non qualité
  • Amélioration de la disposition des machines et du taux de rendement synthétique.
  • Obtenir les meilleurs places dans le marché.


L'objectif de 6 sigma est de réduire la variabilité à plusieurs niveaux  sur les matériaux, les procédures et les conditions qu'évoluent le processus. Cette démarche intègre tous les aspects de la démultiplication au travers : 


  • Le rôle de la formation des Hommes.
  • La formalisation de la démarche.
  • La gestion des projets
  • Les objectifs stratégiques.


6 sigma, une méthode de maîtrise de variabilité DMAICS.  

DMAICS = Définir, mesurer, analyser, innover, contrôle, standardiser.


Définir : 


  • Définir les gains attendus pour les clients et l'entreprise.
  • Définir le périmètre de projet.
  • Ressortir la charte de projet, cartographier le processus, planning d'affection des ressources.
  • Diagramme CTO, Kawo, benchmarking, SIPOC, QFD, QQOQP.


Mesurer : 


  • Définir et valider les moyens de mesure
  • Mesurer les variabilités de sortie, d'état, d'entrée de processus
  • Collecter les Z du processus
  • Pouvoir cartographier les processus
  • La capacité des moyens de mesure du processus
  • Analyser le processus; logigramme, analyse 5M, matrice des causes/effets, feuille de relevé, maîtrise statistique des procédés SPC.


Analyser : 

  • Analyser les données et établir les relations entre les variables d'entrées et de sorties du processus
  • Identifier les variables clés du processus
  • Etablissement de la preuve statistique
  • Compréhension du processus
  • Statistiques descriptive et inférentielle, plans d'expérience


Innover : 

  • Imaginer les solutions, détection des pistes de progrès les plus prometteuses, tester les améliorations
  • Processus pilote, amélioration du Z
  • Détermination des caractéristiques à mettre sous contrôle
  • Méthode de créativité, vote pondérée, plans d'expérience AMDEC


Contrôle : 

  • Mettre sous contrôle la solution retenue
  • Formaliser le processus 
  • Rédaction de mode opératoire
  • Cartes de contrôle
  • Auto-maîtrise, statistiques des procèdes SPC

Standardiser : 
  • Pérenniser les solutions, diffuser les bonnes pratiques, clore le projet
  • Indicateurs de performances, tableaux de bord, plans d'audit, bilans de fin de projet
  • Auto-maîtrise, audit, benchmarking, bonnes pratiques


Le management de  6 sigma : 

  • La difficulté avec 6 sigma réside dans la démultiplication des actions et le partage de valeur 6 sigma
  • L'organisation du management en management de projet
  • Démultiplication des compétences
  • Formation de plusieurs black-belts
  • Conduire de nombreux projets à différents niveaux de l'entreprise.


Le management 6 sigma agit sur plusieurs niveaux : entreprise, opérationnel, processus.


VALEURS DE 6 SIGMA
 


Le groupe de travail de 6 sigma se compose de : organisateur, président, moteur, semeur, explorateur, rationnel, équipe, perfectionniste, organisateur.


La formation ciblée dans les 6 sigma se base sur : 
  • Compétences fonctionnelles
  • Compétences de conduite de projet 
  • Compétence de méthode des résolutions 
  • Compétence statistiques


Profil et formation : 
  • Champion : dirigeant, responsable, chef. Formation sur management de projet.
  • Master : cadre technique, ingénieur. Management de projet, compétences statistiques.
  • Black belt : cadre technique, ingénieur. Développement des 6 étapes.
  • Green belt : technicien, expérience dans les projets, outils statistiques. Conduite de projet. 
  • White belt : projet 6 sigma. Démarche 6 sigma.

AUTEUR. ROAD MANAGEMENT

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